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直進(jìn)式拉絲機(jī)由多個(gè)核心部件協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)金屬線材的連續(xù)拉拔加工。進(jìn)線裝置負(fù)責(zé)將待加工線材引入設(shè)備，通過導(dǎo)向輪調(diào)整線材走向，確保進(jìn)入拉絲系統(tǒng)前保持穩(wěn)定姿態(tài)。拉絲模具是改變線材直徑的關(guān)鍵部件，模具內(nèi)孔呈錐形結(jié)構(gòu)，線材通過時(shí)受擠壓發(fā)生塑性變形，達(dá)到減徑效果。牽引輪通過摩擦力帶動(dòng)線材前進(jìn)，不同規(guī)格的牽引輪匹配相應(yīng)線材直徑，同時(shí)控制拉拔速度。

張力控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)線材受力狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)牽引輪轉(zhuǎn)速或制動(dòng)裝置，避免線材因張力過大斷裂或過小產(chǎn)生堆積。冷卻系統(tǒng)通常采用循環(huán)液體對(duì)模具和線材降溫，防止加工過程中溫度過高影響線材性能或模具壽命。潤(rùn)滑裝置在線材進(jìn)入模具前涂抹潤(rùn)滑劑，減少摩擦阻力并延長(zhǎng)模具使用壽命。

收線裝置將拉拔后的線材整齊卷繞在卷筒上，部分設(shè)備配備排線機(jī)構(gòu)，確保線材均勻分布。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、齒輪或皮帶組成，為各部件提供動(dòng)力并協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。電氣控制系統(tǒng)整合操作按鈕、儀表和傳感器，實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)及異常情況報(bào)警，保障加工過程穩(wěn)定進(jìn)行。各部件通過機(jī)械或電氣連接形成聯(lián)動(dòng)，共同完成線材從粗到細(xì)的拉拔成型。